Vlastnosti nerezové oceli Stroj na tažení drátu To rozhodne dokončit
Matný povrch, oválný průřez nebo spirála, která se deformuje za hranici svých možností, nelze při nabírání opravit. Toto jsou vlastnosti stroje, které rozhodují o tom, zda nerezový drát zanechá matrici čistý, kulatý a má stejnou velikost.
Ve chvíli, kdy se rýsovací linka přepne z nízkouhlíkové oceli na nerezovou ocel 304 nebo 316, příznaky se dostaví tiše. Drát vychází z navijáku mírně matný. Opotřebení matrice, které bylo dříve předvídatelné, se zrychluje během jediné směny. Průměr se posune o několik setin milimetru a cívka je vyřazena z důvodu, který se nikdy neprojeví jako chyba stroje.
Vlastnosti stroje na tažení drátu z nerezové oceli, které to řídí, jsou neokoukané: chlazení ponořené matrice, filtrované mazivo, povrchy navijáku, které drží bez rýhování, a řízení napětí dostatečně stabilní, aby udrželo setinu milimetru. Jmenovitá rychlost linky je poslední proměnná, kterou stojí za to optimalizovat a obvykle první, na kterou se kupující ptají.
Proč se nerez chová uvnitř lisovnice jinak
Nerezová ocel se zmenšováním deformuje. Jeho odolnost proti deformaci stoupá s každým průchodem, takže motor, který táhne 1,0 mm nízkouhlíkový drát bez napětí, bude pracovat na nerezu stejné tloušťky. Obvyklou odpovědí je lehčí plán redukce: zhruba 10 až 18 procent na průchod pro nerez, oproti 20 až 25 procentům pro nízkouhlíkový drát.
Lehčí průchody znamenají více matric, delší sekvenci tažení, více tepla distribuovaného podél stroje a mnohem menší toleranci vůči všemu, co narušuje vyrovnání nebo mazání. Většinu tohoto zatížení nese několik funkcí stroje.
| Požadavek | Funkce stroje, která na to odpovídá | Co ověřit |
|---|---|---|
| Teplo na matrici | Tažení za mokra ponořenými matricemi ve vodní nádrži | Objem nádrže, průtok na matrici, teplotní pásmo |
| Povrchová úprava | Leštěné karbidové matrice, malá redukce na průchod | Plán průchodu, počet kostek, úhel nájezdu |
| Stav maziva | Recirkulační emulze s filtrací a chlazením | Výkon filtru, kapacita jímky, výměna tepla |
| Stabilita tahu | Taneční nebo akumulátorové ovládání s rychlou odezvou točivého momentu | Přesnost tahu při změnách rychlosti |
| Kvalita cívky | Přesná traverza a tuhá montáž cívky | Opakovatelnost pojezdu, házivost cívky |
| Přestávka zotavení | Detekce přerušení drátu s rychlým brzděním | Doba zastavení, délka vyřazeného drátu |
Geometrie tažení za mokra, chlazení matrice a tok maziva
Pod zhruba 1,2 mm je nerezový drát téměř vždy tažen za mokra. Formy jsou ponořeny v emulzi, která odvádí teplo z redukční zóny, maže kontaktní plochu a vyplachuje jemné kovové částice z formy. Suché tažení lze provést na těžší nerez, ale rozdíl se obvykle projeví spíše v kvalitě povrchu a životnosti matrice než v rychlosti.
Teplota matrice má největší vliv na konečnou úpravu a životnost nástroje. Vodou chlazený formovací box udržuje držák matrice na stabilní teplotě a zabraňuje nerovnoměrnému roztahování dosedacích ploch, což je to, co dlouhodobě vytváří oválnost. Zeptejte se, jak chlazení dosáhne každé polohy matrice, nejen nádrže.
Čistota a teplota maziva
Jakmile je linka mokrá, emulze se stává procesní kapalinou se specifikací. Kovové jemné částice, které filtrace mine, jsou taženy zpět skrz matrici a rýhují drát; zahřátá emulze ztrácí pevnost filmu přesně tam, kde je tlak nejvyšší. Hodnoty filtrace, objem jímky, průtok čerpadla a regulace teploty jsou vlastnosti stroje, které je třeba uvést, nikoli práce s údržbou, které se objeví později.
Linka postavená pro tyto páry služeb a stroj na tažení drátu nádrží na vodu rozložení s počtem zápustek zvoleným pro hotový průměr spíše než pro teoretické maximum stroje.
Výběr matrice, plán redukce a tolerance nástrojů
Matrice jsou nejlevnější částí objednávky a nejčastější příčinou odmítnutí cívky. Na nerezu se matrice, která je geometricky správná pro drát s nízkým obsahem uhlíku, nerovnoměrně vyleští, opotřebí ložisko a začne zanechávat slabou spirálovitou stopu, kterou zákazník vidí pod lupou.
- Úhel nájezdu odpovídá zmenšení provedenému v tomto průchodu, takže práce se provádí v kompresi místo v ložisku.
- Délka ložiska dostatečně dlouhá na dimenzování drátu a dostatečně krátká, aby se zabránilo třecímu teplu.
- Leštěný otvor, protože drsnost vnesená do matrice se okamžitě přenese na povrch drátu.
- Správné usazení v držáku; kostka sedící zlomek mimo osu vytáhne drátěný ovál.
- Plán přebroušení a náhradních dílů, protože nerez opotřebovává nástroje rychleji než nízkouhlíkový drát při stejném průměru.
Pokud vám dodavatel nemůže sdělit plán průchodu, se kterým byl stroj kotován, počet kostek v nabídce je odhad.
Výplata, napětí a nabírání: Kde je vyhrána konzistence
Vady vzniklé před konečnou matricí jsou trvalé, ale stejně tak jsou vady vnesené po ní. Navíjení, které se nerovnoměrně táhne, nebo odvíjení, které nechává přiváděný drát ráz při odvíjení cívky, se projevuje jako variace průměru, volné vrstvy a cívka, kterou zákazník nemůže běžet stálou rychlostí.
Kontrola napětí se nejlépe posuzuje změnou rychlosti. Zrychlení z 200 na 600 m/min a zpět by nemělo posunout napětí drátu natolik, aby se průměr posunul mimo toleranci, a odpověď je viditelná v prvních sto metrech zkušební cívky.
Geometrie cívky a pojezd
Rozteč traverz a házení cívky záleží více na jemném nerezu než na těžším uhlíkovém drátu. Navinutá cívka s překrývajícími se vrstvami se v dalším procesu vyplatí v rázech a na vině je obvykle rýsovací linka. Zeptejte se, jak je navíjení přizpůsobeno vašemu typu cívky, a zkontrolujte, zda se stroj čistě zastaví, místo aby po přestávce táhl drát.
Stejná logika platí při dimenzování navíječe: tento návod k výběr navíjecího stroje zahrnuje typy cívek, přizpůsobení napětí a čísla účinnosti, na kterých záleží.
Ovládací prvky, blokování a čísla, která stojí za to žádat
Specifikace ovládání je místo, kde se dva stroje, které vypadají v továrně identicky, začnou chovat odlišně. Proměnné, které je třeba určit, jsou rychlost, při které je stroj skutečně dimenzován, reakce pohonu na změnu zatížení a to, co se stane v sekundách po přerušení drátu.
Sledujte toto: udávaná rychlost linky měřená s krátkou sekvencí matrice nebo bez nasazené dokončovací matrice. Přidejte průchody, které nerez skutečně potřebuje a skutečná rychlost může klesnout o třetinu, což změní ekonomiku celé linky.
Před potvrzením objednávky uveďte tyto písemně:
- Jmenovitá rychlost na konečné matrici s nainstalovaným plánem úplného nerezového průchodu.
- Průměr vřetena, povrchová úprava a uspořádání chlazení.
- Průtok emulze na pozici matrice, objem jímky a rozsah regulace teploty.
- Hodnocení filtrace a četnost výměny prvků.
- Přesnost tahu a chování při zrychlování a zpomalování.
- Doba brzdění po přestávce a délka drátu pokaždé sešrotovaného.
- Výkon motoru a typ pohonu na hřídel.
Přizpůsobení stroje drátu, který skutečně prodáváte
Nerez pokrývá širokou škálu produktů a tažný stroj, který vyhovuje 4 mm spojovacímu drátu, není ten, který vyhovuje 0,15 mm splétacímu drátu. Dokončený průměr určuje způsob tažení, počet matric a navíjení.
- Pružinový, lankový a hadicový výztužný drát v rozsahu 0,2 až 1,0 mm je tažen za mokra, s dlouhou sekvencí matrice a průchody světla.
- Drátěné pletivo a tkací drát potřebuje kulatost a konzistentní povrch více než maximální rychlost.
- Práce s kabelem a lankovým vodičem jsou citlivé na stabilitu napětí, protože ve fázi splétání se znovu objevují změny průměru.
- Spojovací prvky, šrouby a tvarované díly jsou obvykle taženy z těžší nerezové tyče, kde dominuje suché tažení a chlazení navijáku.
- Svařovací drát zvyšuje požadavky na čistotu, což staví filtraci a chemii maziv zpět do středu rozhodování.
Všechny výše uvedené funkce zůstávají stejné. Pouze důraz se posouvá: geometrie matrice a chlazení pro jemný drát, napětí a navíjení pro drát, který je navíjen, konstrukce pohonu a navijáku pro těžší tyč.
Tažení drátu z nerezové oceli je méně shovívavé než tažení s nízkým obsahem uhlíku a důvod je spíše metalurgický než mechanický. Pracovní kalení, teplo na matrici a citlivost povrchu mění malá konstrukční rozhodnutí ve viditelné vady na cívce.
Mezi funkce, za které se vyplatí připlatit, patří ponořené chlazení matrice, filtrovaný a teplotně řízený mazací okruh, přesně zarovnané nástroje a držáky, skutečná kontrola napětí a navíjení přizpůsobené cívce, kterou vaši zákazníci skutečně provozují. Vše ostatní, včetně rychlosti titulků, je vedlejší.
Dobré znamení: dodavatele, který vás před uvedením rychlosti požádá o jakost materiálu, konečný průměr a typ cívky. Tato konverzace je nejkratší cestou ke stroji, který dobře kreslí nerez, a obvykle odděluje čáru s tolerancí od čáry, která se upravuje každou směnu.
