Představte si kabelovnu, která přijímá 8,0 mm měděnou tyč a potřebuje vyrobit 1,5 mm drát pro stavební drát plus 0,20 mm jemný drát pro magnetický drát. Pokušením je porovnat stroje na tažení měděného drátu pouze podle maximální rychlosti. Lepší přístup je začít od úplného procesu: kvalita tyče, plán redukce, chladicí kapacita, mazání, formát odběru a kontrola. Tažící stroj z měděného drátu není jen jeden rám s navijáky; je středem koordinovaného vedení, které musí držet toleranci průměru, chránit měděný povrch a udržovat provozní náklady předvídatelné. To je důvod, proč zkušení kupující hodnotí stroj společně s odvíjecím zařízením, paketem matrice, chladicím systémem a odběrem. Tato příručka vysvětluje, co hledat u stroje na tažení měděného drátu a proč správná volba závisí na výstupním průměru, stavu materiálu a konfiguraci linky.
Co musí dělat stroj na tažení měděného drátu
Stroj na tažení měděného drátu redukuje měděnou tyč nebo drát pomocí řady matric. Každý průchod působí tažnou silou, průřez se smršťuje a drát se prodlužuje. U většiny aplikací s mědí zůstává snížení na jeden průchod v rozmezí 15 až 25 procent, v závislosti na průměru vstupu, úhlu matrice a stavu mazání. Stroj musí také hospodařit s teplem. Měď při mírných teplotách rychle měkne, takže špatné chlazení se projevuje oxidací povrchu, přilepeným mazivem nebo nerovnoměrnou strukturou zrna.
Kvůli těmto požadavkům by měl být stroj na tažení měděného drátu hodnocen jako tepelný a mechanický systém, nikoli pouze jako rychlostní. Níže uvedená tabulka shrnuje tři běžná uspořádání strojů používaná při výrobě měděného drátu.
| Koncepce stroje | Vstupní rozsah | Výstupní rozsah | Běžné použití mědi |
|---|---|---|---|
| Suchá přímá kresba | 8,0 mm tyč | 1,2 až 4,0 mm | Střední drát pro kabely a vodiče |
| Nákres nádrže na mokrou vodu | 2,0 až 3,5 mm | 0,10 až 0,80 mm | Jemný drát pro navíjení a splétání |
| Obrácená nebo kladková kresba | 8,0 až 12,0 mm | 2,0 až 6,0 mm | Porucha tyče, provoz mezi cívkou a cívkou |
Konfigurace stroje na tažení měděného drátu: Jaké uspořádání vyhovuje vašemu procesu?
Přímé stroje pro střední měděný drát
Přímé stroje uspořádají navijáky do jedné řady a drát prochází každou matricí v sekvenci s řízeným prokluzem. Toto uspořádání vyhovuje středním měděným drátům, typicky od 8,0 mm tyče až po 1,2 až 4,0 mm. Protože má každý naviják svůj vlastní pohon, může operátor nastavit samostatnou rychlost pro každý stupeň. Novější modely poháněné servomotorem zlepšují kontrolu napětí při startování a zastavování. Jinding Technology nabízí servopohony s přímým tahem drátu které kombinují tento rám s motory s přímým pohonem pro stabilní provoz.
Dodavatelé OEM/ODM Servo Direct Drive s přímým tahem drátu, továrna - Wuxi Wuxi Xin Jinding Technology Co., LTD. je Čína OEM/ODM Servo Direct Drive Direct Wire Drawing Machine dodavatelé a továrna, servo dir... Zobrazit produkt → Vodní nádrže stroje na jemný měděný drát
Pro měděný drát pod cca 0,8 mm jsou normální volbou stroje s vodní nádrží. Navijáky běží uvnitř nádrže s tažnou emulzí, takže drát zůstává chlazený, čistý a mazaný při každém průchodu. Tento princip tažení za mokra zabraňuje poškození teplem, které se může objevit při zpracovávání tenkého měděného drátu v suchém stroji. Typickými výstupy jsou magnetický drát, pramenné vodiče a vodiče jemných kabelů. Technologie Jinding stroje na tažení drátu nádrží na mokrou vodu jsou určeny pro tento rozsah; specifikace ke kontrole jsou počet lisovacích nástrojů, rozsah otáček navijáku a kapacita emulzního čerpadla.
OEM/ODM Dodavatelé tahače drátu nádrže na mokrou vodu, továrna - Wuxi Xin Jindin Wuxi Xin Jinding Technology Co., LTD. je Čína OEM/ODM dodavatelé a továrna stroje na tažení drátu nádrže na mokrou vodu, drát nádrže na mokrou vodu ... Zobrazit produkt → Obrácené a kladkové stroje pro těžké pruty
Obrácené a kladkové stroje se používají spíše u ocelových drátů, ale stále se objevují v průrazných liniích měděných tyčí. Drát prochází přes velký vertikální buben, takže průměr ohybu je dostatečně velký pro tuhý materiál. Toto uspořádání je praktické, když závod chce sejmout tyč o průměru 8 až 12 mm na 2 až 6 mm a dodat drát jako cívku pro další fázi mezitahu. Linka na lámání tyčí často běží bez cívky, což zkracuje dobu manipulace a umožňuje dalšímu stroji čerpat přímo z cívky.
The princip činnosti tažných strojů s přímým drátem pomáhá vysvětlit, proč je uspořádání s přímým průchodem tak široce používáno pro střední velikosti mědi: dráha s řízeným skluzem a nízkým ohybem udržuje vysokou kvalitu povrchu a nízké energetické ztráty.
Co zkontrolovat před nákupem stroje na tažení měděného drátu
Vstupní tyč a konečný průměr drátu
Technický list dodavatele vždy uvádí rozsah průměrů, ale stroj musí být nastaven pro vaši skutečnou tyč. Šňůra postavená pro 8,0 mm tyč může zpracovávat tyč 6,35 mm pouze s jiným schématem matrice. Zkontrolujte povolené odchylky vstupní tyče: oválnost, otřepy a oxidovaný povrch ovlivňují mazání a životnost matrice.
Plán redukce a balíček zemřít
Požádejte dodavatele, aby vypočítal plán redukce pro vaše vstupní a výstupní velikosti. Z tohoto výpočtu vyplývá počet průchodů, průměr navijáku, úhly matrice a výkon motoru. Je-li rozvrh příliš agresivní, měď ztvrdne a zlomí se; pokud je příliš světlý, potřebujete více průchodů a utratíte více energie na tunu.
Systém chlazení a mazání
Suché přímočaré stroje používají tryskové sprchy a chlazení navijáku. Stroje s nádrží na mokrou vodu používají emulzní systém s filtrací a regulací teploty. Potvrďte průtok vody, kapacitu výměníku tepla a objem nádrže na emulzi. Špatné mazání zvyšuje opotřebení matrice a zanechává měděný prach na drátu, což způsobuje problémy při pozdějším splétání nebo smaltování.
Kontrola napětí a náběhu
Změny tahu způsobují kolísání průměru a lámání drátu, zejména u jemného drátu. Navíjecí jednotka musí být synchronizována s koncovým navijákem. z toho důvodu výběr stroje na navíjení drátu je součástí rozhodnutí o tažení měděného drátu, není to dodatečný nápad.
PLC a výrobní data
Moderní stroje na tažení měděného drátu používají PLC ke sledování rychlosti linky, proudu motoru, napětí a teploty chladicí kapaliny. Ovládací obrazovka umožňuje operátorovi nastavovat parametry bez otevírání panelů. Záznam dat také podporuje sledovatelnost, když se drát dostane do automobilových kabelů nebo navíjecích drátů.
Užitečný kontrolní seznam před nákupem:
- Průměr vstupní tyče, tolerance a stav povrchu
- Konečný průměr drátu a povolená tolerance
- Rozsah rychlosti kreslení a požadovaná rychlost linky
- Sada matrice, průměr navijáku a počet průchodů
- Přívod chladicí vody a regulace teploty
- Formát výplaty a odběru
- Rozhraní PLC a hlášení výroby
- Požadavky na instalační prostor a utility
Kvalita výroby a provozní náklady
Kvalita a cena pocházejí ze stejné skupiny parametrů. Na měděném vedení jsou největší provozní náklady obvykle opotřebení, elektřina a prostoje. Stroj, který běží vysokou jmenovitou rychlostí, ale vyžaduje časté výměny matrice, může stát více na tunu než o něco pomalejší linka se stabilním mazáním.
Povrchové vady obvykle pocházejí z jednoho ze tří zdrojů: opotřebené raznice, nedostatečné chlazení nebo nestabilní napětí. Jakmile se film maziva rozbije, měď se přilepí na povrch matrice a poškrábe drát. Při tažení za mokra jsou koncentrace emulze a úroveň filtrace stejně důležité jako rychlost stroje.
Zvláštní pozornost si zaslouží spotřeba matrice. Zápustky z karbidu wolframu jsou typické pro střední tažení, zatímco zápustky z polykrystalického diamantu vydrží déle na jemném měděném drátu. Cena matrice na tunu závisí na plánu redukce, chlazení a mazání. Snížení na jeden průchod a chladicí kapacita mají přímý vliv na životnost matrice a kvalitu povrchu.
Dalším faktorem je spotřeba energie. Motory s přímým pohonem zabraňují ztrátám řemenu a poskytují lepší přesnost rychlosti. Pokud linka obsahuje kontinuální žíhací zařízení, žíhací zařízení často spotřebuje více elektřiny než samotný tažný stroj, takže celková účinnost systému je důležitější než samotný jmenovitý výkon motoru.
Prostoje také ovlivňují ziskovost. Napínání, výměna matrice a výměna cívky jsou rutinní operace, ale jejich frekvence závisí na konstrukci linky. Stroj s přístupnými lisovacími boxy, oddělenými chladicími zónami a mechanismem rychlé výměny cívky snižuje časové ztráty mezi cívkami.
Proč kompletní dodavatel snižuje riziko
Tažící stroj z měděného drátu pracuje s výplatním stojanem na jedné straně a navíjecí jednotkou na straně druhé. Pokud tyto tři části pocházejí od různých dodavatelů, stává se rozhraní rizikem. Přizpůsobení tahu, kompatibilita elektrického signálu, rychlostní rampa a chování nouzového zastavení musí být testovány společně.
Dodavatel, který staví výplatní, kreslící stroj a navíjecí jednotky pod jednou střechou, může tyto detaily snadněji koordinovat. Pro nepřetržitý provoz musí navíjení následovat poslední naviják bez natahování drátu nebo vytváření volných přesahů. Technologie Jinding Vysokorychlostní navíjecí stroje typu 400 jsou jedním příkladem zařízení navrženého pro práci s kreslicí čárou spíše než jako samostatná jednotka.
Dodavatelé vysokorychlostního navíjecího stroje OEM/ODM 400, továrna - Wuxi Xin Jindin Wuxi Xin Jinding Technology Co., LTD. je Čína OEM/ODM 400 dodavatelé vysokorychlostního drátu a továrna, vysokorychlostní drát 400... Zobrazit produkt → Výrobci měděného drátu musí také přemýšlet o dalším kroku po zavedení. Drát, který jde do automobilových kabelových svazků, může vyžadovat specifické velikosti cívek a těsné ovládání napětí. Jak je uvedeno v aplikace navíjení vodičů při výrobě kabelových svazků , formát převzetí ovlivňuje manipulaci a následnou efektivitu.
Jinding Technology, výrobce strojů na výrobu kovových drátů ve Wuxi v Číně, dodal tažné a navíjecí zařízení zákazníkům ve více než 40 zemích. Společnost má certifikaci ISO9001 a je držitelem označení CE a její produktová řada zahrnuje stroje pro přímé tažení, stroje pro tažení s obráceným směrem, stroje na vodní nádrže, kladkové stroje, odvíjecí stojany, navíjecí jednotky a pomocná zařízení. Tento rozsah umožňuje uvést koordinovanou tahací linku měděného drátu namísto samostatného stroje.
Závěrečná doporučení
Před odesláním dotazu si připravte tyto položky:
- Průměr vstupní tyče a materiálový standard, jako je GB/T 3952 nebo ASTM B49.
- Konečný průměr drátu a tolerance.
- Požadovaná rychlost linky nebo denní výkon v tunách.
- Formát navíjení: cívka, cívka nebo obrácený buben.
- Zda je před odběrem potřeba kontinuální žíhání.
- Dostupné inženýrské sítě: vodovod, příkon, podlahová plocha.
Požádejte dodavatele o úplný plán redukce a seznam matric. Vyžádejte si testování vzorků nebo reference z podobné výrobní linky. Porovnejte raději celé řady než jeden rám stroje. Tažící stroj na měděný drát je investicí do celého následného procesu, takže rozhodnutí o nákupu by mělo být založeno na lince, na které bude provozován, nikoli pouze na rychlosti štítku.
